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新型SZL全水冷密封 组装锅炉

来源:本站 整理 | 点击: | 录入时间: 2015/3/4

详细介绍

        新型SZL全水冷密封 组装链条炉排系列锅炉,是我公司与西安交大联合开发的新型组装锅炉,该型锅炉在继承前国内SZL组装链条炉 排锅炉成熟技术基础上,在炉膛水冷燃烧室,后拱结构设计,锅炉整体低热惯性设计,膜式水冷壁全密封锅炉结构,炉排接触式侧密封五个方面取得重大技术突破,为国家专利产品。

一、五项重 大技术突破:

1、锅炉炉膛 设计为全水冷燃烧室。左右膜式壁一直延伸到炉排上表面,与前后水冷拱构成水冷炉膛,增加了炉膛辐射受热面,提高了锅炉出力和锅炉热效率。

2、创新后拱 结构设计。从下锅筒底部引出管子到两侧集箱构成后拱管,成功解决了布置水冷拱不得不提高锅炉高度,造成锅炉空间闲置浪费的技术难题。

3、锅炉整体 采用低热惯性设计。由于采用了先进的水冷封闭燃烧室和巧妙的后拱结构,锅炉整体更加紧凑,炉膛辐射受热面积增加50%以上;同时 轻型炉墙的使用,锅炉热惯性降低70%,不仅锅炉 出力大,燃烧效率高,而且锅炉负荷调节更加灵活。

4、锅炉本体 采用膜式水冷壁全密封结构。锅炉密封性好不漏风,降低了散热损失和排烟损失,提高了锅炉热效率,同时改善了锅炉房工作环境。

5、锅炉炉排 采用接触式下密封结构。将锅炉左右集箱设计为防焦集箱,取消了侧密封铁,彻底解决了侧密封卡炉排和漏风引起燃烧布风不均匀缺陷。

二、继承当 前SZL组装锅炉技 术优点:

1、炉拱拱型 设计采用西安交大获国家科技进步二等奖的炉拱最新科技成果,通过拱形设计以及前后拱出口高度搭配,形成明显的倒“α”烟气流程, 锅炉煤种适应性强。

2、锅炉前后 拱为水冷“湿拱”结构,拱管 对前后拱不仅起到“筋”强度加强作 用,同时也起到衡定炉拱温度,保护炉拱作用。

3、锅炉采用 双侧进风独立风室结构,可以灵活调节各风室风量风压大小,保证燃烧效果。

4、采用推拉 式闸板清灰装置。闸板为耐热铸铁精加工面结构,有效防止二次燃烧变形和炉排漏风。

5、锅炉炉排 后轴采用流动轴承结构,避免了滑动轴承易过烧抱轴缺点。

6、锅炉炉排 下部道轨采用轻轨“工”字钢,耐磨 且不变形。提高了炉排运转可靠性。

7、加长炉排 长度,较国内同型号产品长500-1000mm,延长了煤燃 烧时间,降低炉渣含碳量,提高了锅炉热效率。

8、煤闸门采 用水冷锯齿型煤闸门,不仅能疏松煤层,而且还增加煤层燃烧的表面积,煤渣含碳量大为降低。

9、锅炉设计 轻型炉墙结构,使用轻型绝热材料,减少了炉墙自身吸热量,锅炉热惯性小,炉膛升温快,锅炉启停迅速。

    正是由于采 用了以上多项新技术,新型SZL全水冷密封 组装链条炉排系列锅炉与国内同参数锅炉相比,具有结构紧凑,运行可靠,出力大,升压快及热效率高等优点,系国内首创,具有国内领先水平。

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